數控平面磨床在操作時的要求是相當的嚴格的，在做平面磨床操作的時候一定要注意配置的關系。下面我們就共同了解一下平面磨床的要求吧：

  直線電機、動平衡等技術、工藝的日益發展，又大大提高了機床的工效，適宜的測量技術應用對數控系統的開發利用；平磨制造廠自行開發軟件，使用之更適合平面和成型磨削，如德國JUNG公司，采用該公司專用軟件，用JUNG KONTUR 編程語言對砂輪進行成型修整，并有圖形輔助操作功能。 日本岡本公司開發了OPL語言用于磨削加工，等等；主軸擺動：在磨削中經常出現的運行循環，用外部信號中斷執行程序，砂輪切入，砂輪修整等專用準備功能，編制固定循環程序。其不僅能使用外部測量裝置，還能當連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與最終尺寸進行比較；斜軸控制：在軸向傾斜時，也可進行直線和圓弧插補；強化固定磨削方法：根據磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環，砂輪修整補償功能，修整器相對于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補償功能，系統分辨率可設定為0.1μm，屬于緊湊型數控系統；平面和成型磨削機床數控系統，對軸控擴展要求靈活;最多可控制9個坐標，其中6個坐標可聯動，最小脈沖當量、移動當量和檢測當量均為0.1μm，平磨上還采用了線性位置傳感器[光柵尺，感應同步器]的全閉環方式。